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¿Cuáles son las ventajas y desventajas del proceso de pulvimetalurgia?

H&Z

La tecnología de procesamiento de pulvimetalurgia es muy popular y tiene el potencial de reemplazar la tecnología de procesamiento tradicional, pero no es una panacea. Para que todos sepan más sobre la tecnología de procesamiento de pulvimetalurgia, H&Z le informará sobre las ventajas y desventajas de la tecnología de procesamiento de pulvimetalurgia.

 

1. ¿Cuáles son las ventajas del procesamiento de pulvimetalurgia?

1: producción de tecnología de moldeo de piezas complejas

La pulvimetalurgia es una tecnología de moldeo para piezas de precisión complejas en varios campos. Los metales no ferrosos y no ferrosos, los tamaños grandes y pequeños, y varios tipos de materiales son difíciles de moldear con tecnología de metalurgia de polvo.

 

2: esquema de moldeo de piezas de repuesto

Ya sea en la aviación, el transporte por tuberías subterráneas o la industria del petróleo, así como en los campos de automóviles y equipos médicos, la pulvimetalurgia se conoce como una solución de tecnología de formación de metales.

 

3: el producto tiene una vida útil más larga

La tecnología de formación de pulvimetalurgia extiende la vida útil de las piezas de procesamiento al aumentar la confiabilidad de los componentes, por lo que la pulvimetalurgia también se conoce como la primera solución actual de formación de metales.

 

4: Haz posible lo imposible

Muchas piezas complejas y precisas son imposibles de completar con las técnicas de moldeo tradicionales, pero la pulvimetalurgia hace posible estos problemas poco prácticos y el rendimiento es más estable.

 

5: Puede procesar piezas de repuesto complejas en grandes cantidades

La tecnología de moldeo por pulvimetalurgia puede procesar y producir piezas complejas en grandes cantidades. Dado que hay menos cortes y no hay cortes en el proceso de moldeo, el desperdicio de materiales se reduce considerablemente. La similitud de las piezas formadas es muy alta y no es fácil desecharlas. Por lo tanto, hay menos pasos de procesamiento de pulvimetalurgia. La tasa de utilización del material es alta y es fácil de moldear, por lo que el costo de procesamiento de la pulvimetalurgia es relativamente bajo.

 

6: Reducir el procesamiento y la generación de residuos

La tecnología de formación de pulvimetalurgia es una tecnología neta de formación cercana, que puede reducir los pasos de fabricación, sin corte, menos corte, menos procesamiento y menos generación de desechos. Casi no hay desperdicio en el proceso de formación de varios tipos de engranajes, y la tasa de utilización de los recursos de acero es extremadamente alta. .

 

2. ¿Cuáles son las desventajas del procesamiento de pulvimetalurgia?

1: Para los dientes de engranajes que contienen aceite procesados ​​y formados, el período efectivo de lubricación con aceite es relativamente corto, por lo que se debe considerar la lubricación externa.

2: La pulvimetalurgia es adecuada para procesar grandes lotes de repuestos complejos. Si el tamaño del lote es inferior a 6000 piezas, el costo será mayor en comparación con la tecnología de moldeo tradicional.

Lo anterior es la introducción de muchas ventajas y desventajas de la tecnología de procesamiento de pulvimetalurgia. Aunque existen ventajas y desventajas, no afecta la tendencia de rápido desarrollo de la pulvimetalurgia. Al igual que la producción de piezas de repuesto de precisión, la tecnología de procesamiento de pulvimetalurgia se convertirá en la principal tecnología de producción y procesamiento.

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